永磁潛水攪拌機是一種、節能的水處理設備，其在于采用了永磁同步電機直接驅動葉輪，省去了傳統潛水攪拌機的齒輪箱。其配件組成主要圍繞部件和功能需求展開，通常包含以下主要配件：

1.驅動部件：

*永磁同步電機：這是設備的，包含定子（繞組和鐵芯）和內置永磁體的轉子。直接產生旋轉動力，，體積相對小。

*電機軸承：通常采用高質量、長壽命的深溝球軸承或角接觸球軸承（至少雙端支撐），確保轉子穩定高速旋轉，材質多為不銹鋼或特殊合金。

*電機殼體：通常由耐腐蝕材料（如鑄鐵、不銹鋼SS304/316L）鑄造或焊接而成，保護內部電機組件，承受水壓。

2.攪拌工作部件：

*葉輪：根據應用需求（推流、混合、防止沉淀）設計成不同形狀（如后掠式、三葉式、螺旋槳式等），材質多為工程塑料（尼龍、聚氨酯）、不銹鋼或鑄鐵覆膠，具有高強度和耐腐蝕性。

*葉輪軸/攪拌軸：連接電機輸出端和葉輪，傳遞扭矩。通常為高強度不銹鋼材質（如AISI420,17-4PH），經過精密加工和防腐處理。

*軸套/軸保護套：保護攪拌軸免受磨損和腐蝕，尤其在通過密封腔體的部分，材質通常為陶瓷、碳化硅或特殊合金。

3.關鍵密封系統：

*機械密封：極其關鍵的配件，通常采用雙端面機械密封設計。密封面材質多為碳化硅/碳化硅或碳化鎢/碳化硅等耐磨硬質材料，確保電機腔體與外部污水完全隔離，防止泄漏。這是設備長期可靠運行的保障。

*密封油室：位于兩個機械密封之間，填充的潤滑/冷卻油（或合成脂），潤滑密封面、帶走摩擦熱并提供壓力緩沖。

*油室泄漏傳感器：監測密封油室的狀態（如油位、壓力、水分侵入），通常通過內置探頭連接到控制柜，提供早期故障預警。

*電纜入口密封：采用多重密封結構（如雙道O型圈、格蘭頭、環氧樹脂澆封），確保動力電纜進入電機腔體處的水密性。

4.安裝與支撐系統：

*導桿/導軌：垂直安裝的導向桿，通常為不銹鋼材質，用于引導攪拌機上下移動，確保準確定位。

*支架/底座：固定在池底或安裝平臺上的支撐結構，用于固定導桿底部和承受設備重量及推力。

*提升鏈/鋼絲繩：用于設備的安裝和起吊維護，通常配有防腐蝕涂層或采用不銹鋼材質。

*提升支架/導向架：連接在攪拌機本體上，帶有滾輪或滑塊，與導桿配合，使攪拌機能沿導桿順暢升降。

*地腳螺栓/膨脹螺栓：用于將支架/底座牢固地固定在混凝土池底或平臺上。

5.電氣與監控部件：

*動力電纜：耐油、耐污水的潛水電纜，通常為重型橡膠或聚氨酯護套，內含動力線和可能的信號線（給傳感器）。

*接線盒：位于電機殼體上方的密封腔體，用于連接外部動力電纜和內部電機繞組，通常具有多重密封和壓力平衡設計。

*熱保護傳感器：埋設在電機定子繞組中的溫度傳感器（如PTC或PT100），監測電機過熱，連接至控制柜實現保護停機。

*控制柜接口：電纜末端連接至控制柜的端子或插頭。

6.輔助配件：

*吊環/吊耳：焊接或鑄造在電機殼體上，用于設備吊裝。

*銘牌：清晰標示設備型號、功率、電壓、電流、轉速、重量、出廠日期等關鍵信息。

*安裝附件包：可能包含安裝所需的螺栓、螺母、墊片、密封膠等小配件。

總結來說，永磁潛水攪拌機的配件設計緊密圍繞永磁直驅、可靠密封（尤其是雙端面機械密封和油室系統）、耐腐蝕結構（殼體、葉輪、軸系）、穩固安裝（導桿、支架）以及必要的監控保護（熱保、泄漏傳感器）這五大功能。這些配件共同協作，確保設備在水下惡劣環境中長期、、穩定地運行。